化工分公司自从今年5月份新的技改设备投运后，原料煤的消耗指标有了明显的下降，到目前为止，原料煤的消耗指标已基本控制在1.40吨／吨氨醇左右，已经接近我市同行业先进水平，是近年来该分公司原料煤消耗水平最好的时期。
长期以来，该分公司原料煤消耗问题是一个老大难问题，—直制约着该分公司经济效益的提高、尽管该分公司经过多方努力，但由于设备和工艺上存在的诸多问题，以及入炉原料煤的规格和喷量等诸多因素，使这一难题一直未能加以解决，致使近年来原料煤的消耗一直高于总公司下达的指标。随着该分公司8．13尿素技改工程的建设和部分技改设备的陆续投入使用，该分公司领导以及造气车间的干部职工进—步认识到：如果不彻底解决这—难题将会对该分公司的生产经营和8．13尿素技改工程的达产达效造成极大的影响。因此他们下决心改变化工生产原料煤消耗居高不下这—现状。
为了查找原料煤消耗过高的原因，降低原料煤的消耗，造气车司的员厂们付出了不少心血，采取了多种降耗的办法和措施。首先，车间领导亲自深入车间各个主要生产岗位，不断了解设备和工艺上存在的主要问题，甚至有时亲自到岗位上进行操作，把生产环节上容易出现的问题一一记录、汇总，做到心中有数；其次，车间多次组织召开系统分析会，充分征求多数工人师傅们的意见和建议，不断尝试新的操作方法，不断摸索和总结经验，不断进行技术改进。为了便于操作和提高煤气炉的产气率，他们还对自动机岗位的个别工艺指标进行了小范围的调整；第三，他们采取请进来和走出去的办法，选派班组长和自动机主操轮流到外地学习取经。使岗位操作人员不断学习和掌握先进的操作方法和操作技能，他们还专门邀请江苏大丰化肥厂的帅傅帮助指导工作。经过几个月的实践，在自动机岗位逐渐形成和掌握了—套比较成熟的、比较科学合理的操作方法。为了提高岗位操作人员的责任心，充分调动大家的工作积极性，他们在各个化工班之间开展了小指标劳动竞赛，在竞赛中，车间根据生产情况定出相应的消耗指标，对原料煤消耗的考核，班班记录，日清月结，月底汇总，对节约原料煤的班根据其节约的数量给予奖励，当月兑现；同时对原料煤消耗超际的班组给子一定的处罚，做到了奖罚分明，从而促进工人师傅们精心操作，严格地控制各项工艺指标， 工作责任心得判了明显的加强。
化工分公司原料煤下降的另—个原因，还得益于总公司定点采购，统一供货，通过这样的管理办法提高了入厂原料煤的质量，原料煤在入炉时，按照统一规格和品种，并根据生产工艺条件的变化合理调配使用，对降低原料煤的消耗也产生了—定作用。当然，扩大生产能力，合理地进行系统配套改造，使原料气能够得到充分有效的利用，这些对降低原料煤的消耗也有着很大的影响。（安文）
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